一：机床主轴的选用：

由于使用了优化的预紧力，该类轴承具有很高的刚度，因而转台的刚度和精度也都得到了保证。得益于两排交叉滚子的设计，轴承的有效跨距能被显著提高，所以该类轴承具有很高的抗倾覆力矩。在交叉滚子轴承中，又分成两种类型：第一种是圆柱交叉滚子轴承，第二种是圆锥交叉滚子轴承。通常，圆柱交叉滚子轴承价格比圆锥交叉滚子轴承低，适用于转速相对较低的转台应用中；而圆锥交叉滚子轴承采用了圆锥滚子的纯滚动设计，具有运转精度高，转速能力强，减少了轴长度和加工成本等优势。交叉滚子轴承适用于各种类型的立式或卧式镗床，以及立磨、立车和大型齿轮铣床等应用。

轴承作为机床主轴和转台的核心部件，对机床的运行表现起到了举足轻重的作用。为了能选择合适尺寸和类型的轴承，我们需要综合考虑各种工况条件，例如运行速度、润滑、安装类型、主轴刚度、精度等要求。

二：转盘轴承的保养：

转盘轴承安装完毕应填适量的润滑脂，且应边充填边回转轴承以使润滑脂均匀分布。转盘轴承在工作一段时间后，不可避免地会丧失部份润滑脂，故对正常运转中的转盘轴承每间隔50-100 小时后应补充润滑脂一次，对高温环境或粉尘多的工况条件下工作的转盘轴承，该周期应适当短一些。当机器长期停止运转封存时，也必须对其充填足够的润滑脂。

安装好并投入运转的转盘轴承在连续运转100 小时后，应全面检查安装螺栓的预紧力矩是否符合要求，以后每连续运转500 小时重复上述检查一次。
文章来自天津汉煌精工fag轴承有限公司，天津地区进口轴承一级代理商。