一:柴油机轴承烧毁预防:
1、自身的弹开量为0.5~1.5mm,这可保证装配后轴瓦借助自身弹力与轴承座孔贴合紧密;
2、装在轴承座内的上下两片轴瓦的每端均应高出轴承座平面30~50mm,高出量可保证按规定扭矩拧紧轴承盖螺栓后轴承与轴承座紧密配合,生足够的摩擦自锁力,轴承不致松动, 散热效果好,,防止轴承烧蚀和磨损;
3、轴承的工作面不能用刮配法达到75%~85%接触印痕作衡量标准,应在不刮削时就使轴承和轴颈的配合间隙达到要求。
4、提高轴承的维修和装配质量,严格控制连杆上车合格率。提高轴承的铰配质量,保证轴承背面光滑无斑点,定位凸点完整无损;
5、严格柴油机机体主轴承孔同轴度及圆度的测量。对于机体主轴承孔同轴度的测量,必须测出来的柴油机机体的同轴度尺寸较精确,同时测量曲轴的跳动量,以此选配轴瓦的厚度,使油润间隙在各轴位达到一致。凡柴油机发生过碾瓦、飞车等情况者,组装前必须对机体主轴承孔同轴度进行检测,球铁曲轴全长不大于0.14mm,钢曲轴全长不大于0.12mm,同时对机体承孔的圆度,圆柱度也有要求。如超出限度则禁用,若在限度之内,则采用研磨法(即在轴瓦上涂以适量红丹粉,装入曲轴后进行转动,然后拆下轴承盖对轴瓦进行检查,对有硬点凸出部位进行刮削处理之后,测量尺寸的变化量,进而确保使用的可靠性。
二:隔膜泵使用:
1、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性,要求接地电阻小于100欧姆。
2、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力,保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件
3、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源
4、当隔膜失效时,输送的物料会从排气消声器中喷出。
5、紧固好泵及各连接管接头,防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。
6、当输送易燃和有毒的流体时,请将排口接到远离工作区的安全地方。
7、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失,请不要在泵加压时,对泵及料管系统进行任何的维修工作,如要做维修时,先切断泵的进气,打开旁通的卸压机构使管路系统卸压,慢慢松开连接的各管道接头。
8、泵的排气中可能含有固体物,不要将排气口对着工作区或者人,以免造成人身伤害。
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