一：轧辊fag轴承选择：
轧辊轴承的结构形式是根据不同类型的轧机，不同的工况条件以及不同的结构配置来决定的。一般来说，四列圆柱滚子轴承容易获得较高的加工精度，故而具有高速旋转特性，又因其安装拆卸方便，并可在内圈压入辊颈后将内圈滚道面与轧辊辊面同时修磨，利于提高轧制精度，多用于高速、高精度轧机的支承辊，四列圆锥滚子轴承承载能力大，能同时承受径向载荷和轴向载荷，适用于低速及中速轧机。
轧辊轴承的尺寸受轧机安装空间的限制（轴承内径、外径取决于辊颈与辊身直径），轴承的截面高较小，属于薄壁轴承，而且他们还必须承受较大的径向载荷，因此使用多列滚子轴承。
目前主要采用四列圆柱滚子轴承和四列圆锥滚子轴承，也采用双列圆柱滚子轴承、双列圆锥滚子。圆锥滚子轴承大多采用空心滚子和支柱保持架，为改善轴承的润滑条件，轴承外圆表面和端面分别开有油槽和油孔，当与辊颈为间隙配合时，轴承内圈内孔表面上开设螺旋型油槽。
二：离合器轴承选用：
超越离合器：马达规格；电动马达的起动转矩/额定转矩；额定驱动扭矩；运转速度范围；
被驱动件的惯量“j”；超运转速度的范围；使用次数寿命；轴的直径。
定位离合器：定位运动次数/每分钟；定位运动角度；额定扭矩；被驱动件的惯量“j”；传动件的加速度；使用次数寿命；轴的直径。
防止逆转离合器：后退撞击的扭矩；最大的动态后退撞击扭矩，此扭矩的产生由于物件端点被固定，两端点间的工作产生弹性的作用而发生；超运转速度的范围；使用次数寿命；轴的直径。
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