一、磨床静压fag轴承维修方法
静压进口轴承以其高的回转精度、钢性好、承载力高、无磨损、耐用度高。下面是静压进口轴承在维修过程中探索和尝试取得的几点经验,仅供大家参考。
一、小孔节流器:
1.将内部节流改为外部节流,并加装压力表即时显示上下腔压力。使维修保养方便,特别是可以很容易地定期清洗,这是内部节流器无法比拟的。
2.节流比。节流比β的理论值是1.2~1.5之间,而根据多年的经验以1.25为佳。这样在维修中,需要对主轴的几何精度、前后轴瓦的几何精度、同轴度、圆度及锥度进行严格控制,以便保证β值。根据机床的承载能力确定e 值(主轴与轴瓦几何中心的偏心量),使β值最佳。
3.各油腔在不装主轴时,各个出油口的油柱必须一致(观察法),若不一致,应采取改 变节流器孔径的方法,改变其流量。以4腔为例,一般下、左、右腔的油柱在20~25mm之间,小孔直径为0.25~0.4mm。
二、变速轴承设计
在设计变速轴承的时候需要注意一些事情,避免设计的时候出问题,下面介绍下开发设计变速轴承的时候需要注意的6点问题:
a、当以工作转矩为依据时,按表3选取型号。
b、变速传动轴承的轴向定位:将三圈的任一圈进行轴向定位后,其他二轴则不需再轴向定位。
c、变速传动轴承在径向上可承受较小的外力,如图5,但不宜承受较大的工作负荷。
d、传动比,均是按第一种安装方式时的传动比。若采用其它安装方式,则应根据表1计算传动比。
e、在额定转速(1500rpm)下,根据传动比及所需功率(Kw)按表2选取变速传动轴承型号。
f、转动方向定位;外圈与内圈均是平键定位。中圈是利用传动定位。
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