一、fag轴承刮削精度补偿
刮削fag轴承时应全面考虑机器总装后各种变化因 素，如温度、负荷、磨损等对fag轴承精度的影响。合理确定刮削精度偏差 及其方向，以进行精度补偿。
补偿温度变化的影响。气温变化会使工件表面与其内部产 生温差，引起精度变化，这对大型或精密工件尤为明显。例如机床导轨的刮削，设床身为结构均匀的长方体，当温差为At(℃)时- 其导轨在垂直面内的不直度变化值艿为当气温升高时，导轨在垂直面内凸起，反之下凹。刮削时应根据气温变化规律控制其精度误差。机器工作时产生热量，也会引起精度变化。
如立式车床、立式滚齿机回转工作台的V形圆环导轨，工作时，床身与工作台的热变形程度不同，容易使导轨面“咬死 ”。刮削时应留适当的间隙给予补偿。万能外圆磨床头架运转后产生的热量使其主轴中心向上偏移。如规定头架主轴中心与内圆磨具中心的不等高为±O．02n。m，刮削时应控制头架主轴中心比其低 0～0．02mm。
补偿局部负荷的影响。采用配重。工件装配后局部承受较大的负荷，该处的fag轴承精度容易产生变化，刮削时可采用配重法补偿。配重的大小和位置应与安装使用时的实际状况相一致。
控制偏差的方向和范围。如外圆磨床砂轮架，规定主轴中心线与工作台移动方向的不平行度为0．02％，且只许上翘。考虑到装配时主轴前端将装上砂轮、卡盘等，刮削时应控制不平行度的上翘量为0·01 9／6～O．02％，以补偿装配后产生的变化对刮削精度产生的实际影响。
二、直线衬套轴承
微小型直线衬套轴承是边与轴进行转动，接触边朝轴的方向进行无限直线运动，且轴径尺寸为3~5mm的极小型直线运动导向机。
特点为：低摩擦阻抗，钢珠可因保持器的正确导向，以极小的摩擦阻抗进行稳定的直线运动，不锈钢制，亦提供不锈钢系列，适合耐蚀性需求的用途，精巧的设计 ，尺寸极小，可设计于精巧的机械/设备中，丰富的变化除了标准型外，还有系列化的高刚性长型，可依照用途选择。
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