一、轴承套圈磨削尺寸控制方式
进口轴承套圈磨削尺寸的控制方法主要有以下三种：
1、序后测量法 序后测量法已经在轴承磨削中应用，这种方法可以减轻主动测量法中某些动态因素的干扰。
2、主动测量法 在磨削过程中使用测量仪边磨边测，当尺寸合格时，主动测量仪发信号，停止磨削。
这种方法是比较先进的，在轴承套圈磨削中，主动测量仪不仅广泛用于内圈磨削，而且在沟道磨削中也已开始应用。
3、定程法 磨削结束时，砂轮和工件的相对位置是预先调整好的，即砂轮和工件在磨削尺寸方向上的相对运动终止时，磨削尺寸刚好满足技术要求，比如内沟磨削等。
二、圆锥滚子加工过程
圆锥滚子的制造过程随滚子的精度等级、尺寸大小、生产批量和加工方法的不同而不同，但基本的制造过程大体上是一致的，在此仅分析介绍基本的制造过程。
下面是一种制造三级滚子的过程，具有一定的代表性。投料（矫直、倒角）→冲压成形→窜去环带→选出料头→软磨外径→软磨端面→热处理→窜氧化皮→粗磨外径→窜软点→软点检查→热清洗防锈→磨端面→热清洗防锈→细磨外径→终磨外径→超精外径→热清洗、干燥擦净→终检选别→涂油包装。
可见滚子形状虽然简单，但由于产品质量要求高，所以从投料到成品要经过二十余道工序才能完成。为突出重点，便于掌握可将制造过程大致划为六段：①毛坯加工；②热处理前的软磨；③热处理；④热处理后硬磨；⑤精加工；⑥质量检查与选别。
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