一：隔膜泵的使用：
1、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。
2、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。
3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件
4、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。
5、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。
6、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源
7、当隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出。
8、泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害。
9、当输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。
10、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，请不要在泵加压时，对泵及料管系统进行任何的维修工作，如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头。
11、请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。
12、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项，必要的话，配给必需的防护用品。
13、正确使用泵，不允许长时间的空运转。
14、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。
二：齿轮泵故障排除：
故障现象一：泵流量不足：
1、故障原因：a、吸入或排出阀关闭;b、入口压力低;c、出口管线堵塞;d、填料箱泄漏;e、转速过低
2、故障排除：a、确认阀门是否关闭;b、检查阀门是否打开;c、确认排出量是否正常;d、紧固;大量泄
故障现象二：声音异常：
1、故障原因：a、联轴节偏心大或润滑不良b、电动机故障;c、减速机异常;d、轴封处安装不良;e、轴变形或磨损。
2、故障排除：a、找正或充填润滑脂;b、检查电动机;c、检查轴承和齿轮;d、检查轴封;e、停车解体检查。
故障现象三：泵突然停止：
1、故障原因：a、停电;b、电机过载保护;c、联轴器损坏;d、出口压力过高，联锁反应;e、泵内咬入异常;f、轴与轴承粘着卡死。
2、故障排除：a、检查电源;b、检查电动机;c、打开安全罩，盘车检查;d、检查仪表联锁系统;e、停车后，正反转盘车确认;f、盘车确认。
文章来自www.fag168.com 天津汉皇精工轴承商贸有限公司技术支持。