一：轴承钢退火：
轴承钢的球化退火是为了获得铁素体基体上均匀分布着细、小、匀、圆的碳化物颗粒的组织，为以后的冷加工及最终的淬回火作组织准备。传统的球化退火工艺是在略高于Ac1的温度（如GCr15为780-810℃）保温后随炉缓慢冷却（25℃/h）至650℃以下出炉空冷。该工艺热处理时间长（20h以上），且退火后碳化物的颗粒不均匀，影响以后的冷加工及最终的淬回火组织和性能。
根据过冷奥氏体的转变特点，开发等温球化退火工艺：在加热后快冷至Ar1以下某一温度范围内（690-720℃）进行等温，在等温过程中完成奥氏体向铁素体和碳化物的转变，转变完成后可直接出炉空冷。该工艺的优点是节省热处理时间（整个工艺约12-18h）, 处理后的组织中碳化物细小均匀。
另一种节省时间的工艺是重复球化退火：第一次加热到810℃后冷却至650℃，再加热到790℃后冷却到650℃出炉空冷。该工艺虽可节省一定的时间，但工艺操作较繁。
二：轴承加热器的特点：
1、热效率高：
加热速度快，效率高达98%。据统计比传统的油热方式节电80％，比电热炉节电60%以上。
2、功能齐全、操作简便：
温度控制、时间控制、温度保持、连续安装、上扼杆组合、自动退磁、电压调整、声音信号及错误操作提示等功能；各项显示一目了然，操作简便。
3、产品耐用：
产品开发设计科学合理，内部元件质地优良，键盘防尘防水防油，较其它加热器有更长的使用年限。
4、使用范围广：
不仅用于轴承，还可以用于安装密封含油轴承、齿轮、齿杆、密封圈、隔片、活塞、轴套、传动带轮、衬垫等。
5、运行过程智能化，精确度高：
由微电脑控制运行过程，易于维修的模块设计、自动控制程序、软启动软停机、自动校正加热速度等。
fag轴承，fag进口轴承，天津汉皇精工轴承商贸有限公司，官方网站www.fag168.com