一：大型轴承座安装方法：
（一）、底板：
大电机的底板，一般是由钢板焊接而成，或由工字钢和槽钢等组焊而成的。
电机的底板有整体的，也有分块的。它们的作用是支承电机，并将电机动、静负荷传递到基础上，并保持电机和部分安装尺寸和间隙不变。
1、在清洗底板中要注意轴承座安装面和定子机座安装面是否有划伤或锈蚀，如发现有类似的缺陷应用锉和砂纸修整。
2、新安装的电机底板对基础要有严格的要求，基础应足够坚实，在承受一定的静负荷和动负荷情况下，基础不应产生下沉。为防止电机基础下沉，一般在基础浇灌后要进行预压，预压重量通常为电机安装重量的1.5~2.5倍。在预压过程中不断测量标高，观察下沉情况，待基础停止下沉后才能进行安装。例如某钢厂在安装1150初轧机电机时对基础进行了预压，预压重量为电机总重的2倍左右，经过48小时后基础下沉为2毫米。
3、底板安装前应除去油污，去掉防锈漆。特别是在与水泥浇灌的结合面，要用除漆和钢刷擦洗干净，然后用布擦干，最好能预刷一层水泥浆。
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（二）、地脚螺杆：
1、地脚螺杆最常用的是双并没有螺杆，安装较方便，也有制成带丁字形的螺杆，这一种结构的螺杆是从上放下去，把螺杆放入锚板的一字形孔内，然后旋转900螺杆即被锚板锁住。地脚螺杆拧紧前，应在螺纹上预先涂上润滑油。
2、紧固底板的地脚螺杆要用汽油等溶剂清洗干净，并检查螺纹有无乱扣和碰坏之处，用螺帽试拧一次。同时测量地脚螺孔的实际长度和核对螺杆的长短是否合适。锚板应和基础紧密贴靠，地脚螺杆应与锚板保持垂直。
二：静压轴承优点：
1.静压轴承有“均化”误差的作用，能减小制造中不精确性产生的影响，故对制造精度的要求比动压轴承低。
2.启动和运转期间摩擦副均被压力油膜隔开，滑动阻力仅来自流体粘性，摩擦因数小、工作寿命长。
3.可精确地获得预期的轴承性能。
4.轴承的温度分布较均匀，热膨胀问题不如动压轴承严重。