FAG轴承技术博客

小议锻件的分类,应用与清理：

    一：锻件的分类：

    1.船用锻件

　　船用锻件分为三大类，主机锻件、轴系锻件和舵系锻件。主机锻件与柴油机锻件一样。轴系锻件有推力轴、中间轴艉轴等。舵系锻件有舵杆、舵柱、舵销等。

    2.石油化工锻件

　　锻件在石油化工设备中有着广泛的应用。如球形储罐的人孔、法兰，换热器所需的各种管板、对焊法兰催化裂化反应器的整锻筒体（压力容器），加氢反应器所用的筒节，化肥设备所需的顶盖、底盖、封头等均是锻件耐磨焊条。

小议锻压工艺的缺陷与合理设计:

    一：锻压工艺的缺陷：

　　1.晶粒粗大将使锻件的塑性和韧性降低，疲劳性能明显下降。晶粒不均匀：是指锻件某些部位的晶粒特别粗大，某些部位却较小。产生晶粒不均匀的主要原因是坯料各处的变形不均匀使晶粒破碎程度不一，或局部区域的变形程度落人临界变形区，或高温合金局部加工硬化，或淬火加热时局部晶粒粗大。耐热钢及高温合金对晶粒不均匀特别敏感。晶粒不均匀将使锻件的持久性能、疲劳性能明显下降。

    2.大晶粒：由于始锻温度过高和变形程度不足、或终锻温度过高、或变形程度落人临界变形区引起的。铝合金变形程度过大，形成织构；高温合金变形温度过低，形成混合变形组织时也可能引起粗大晶粒。

小议fag轴承故障的识别和故障的原因：

    一：fag轴承故障识别：

    1.通过工作温度进行识别

    该方法属比较识别法，仅限于用在运转状态不太变化的场合。为此，必须进行温度的连续记录。出现故障时，不仅温度升高，还会出现不规则变化。

    2.通过声音进行识别

    通过声音进行识别需要有丰富的经验。必须经过充分的训练达到能够识别轴承声音与非轴承声音。为此，应尽量由专人来进行这项工作。用听音器或听音棒贴在外壳上可清楚地听到轴承的声音。

小议进口轴承安装以及节流器维修:

    一：进口轴承安装方法：

　　1.进口轴承热安装
　　　　安装前，通常用油浴加热轴承。 但是，这种方法可能会污染轴承，导致轴承过早失效。 如今，感应加热是加热轴承最常用的手段，这是因为其控制性、效率和安全性都很高。 SKF集团确立了用于轴承应用的感应加热器研发标准。 SKF轴承感应加热器具备许多功能，有助于预防在加热过程中损坏轴承。

　　　　用液压技术安装轴承
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小议淬火工艺及淬火油分类：

    一：淬火工艺：

    1. 淬火介质
　　工件进行淬火冷却所使用的介质称为淬火冷却介质（或淬火介质）。理想的淬火介质应具备的条件是使工件既能淬成马氏体，又不致引起太大的淬火应力。这就要求在C曲线的“鼻子”以上温度缓冷，以减小急冷所产生的热应力；在“鼻子”处冷却速度要大于临界冷却速度，以保证过冷奥氏体不发生非马氏体转变；在“鼻子”下方，特别使Ms点一下温度时，冷却速度应尽量小，以减小组织转变的应力。

浅谈fag轴承安装及安装后检验:

    一：fag轴承安装：

    1、清洗轴承及相关零件
    对已经脂润滑的轴承及双侧具油封或防尘盖，密封圈轴承安装前无需清洗。

    2、安装方法   
    轴承的安装应根据轴承结构，尺寸大小和轴承部件的配合性质而定，压力应直接加在紧配合得套圈端面上，不得通过滚动体传递压力，轴承安装一般采用如下方法：

小议推力球轴承与外球面轴承的区别：

    一：推力球轴承的特点：

    1、单向推力球轴承只能承受一个方向的轴向载荷其结构上是由轴圈、座圈和带全套钢球的保持架组成。其中，轴圈安装在轴上，座圈孔比轴圈孔大点，座圈孔可以不进行磨加工。

    2、双向推力球进口轴承可承受两个方向的轴向载荷它有一只两面带沟道的轴圈和两只座圈，两组带钢球保持架组件。

小议保持架噪音与轴承噪音的防止:

    一：保持架噪音防止：

    1、为使保持架公转运动稳定，应尽量采用套圈引导方式并注意给予引导面的充分润滑，对高速工况下的圆锥滚子轴承结构给予改进，将滚子引导的L型保持架改为套圈挡边引导的Z型保持架。

    2、轴承高速旋转时，兜孔间隙大的轴承其保持架振动振幅远大于兜孔间隙小的保持架振动振幅，所以兜孔间隙取值尤为重要。

浅谈进口轴承的润滑与受损：

    一：进口轴承的润滑：

    润滑对进口轴承，尤其是滚动轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、温升、振动等有重要影响。没有正常的润滑，进口轴承就不能工作。进口轴承损坏的原因表明，40％以上的轴承损坏都与润滑不良有关。所以，对进口轴承的良好润滑是减小轴承摩擦和磨损的有效措施。
　　同时，进口轴承的润滑还有散热，防锈、密封、缓和冲击等多种作用。
　　进口轴承润滑的作用可以简要地说明如下
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小议进口轴承的噪音与破坏形式:

    一：进口轴承的噪音：

   规则噪声：

    原因1：由于异物造成滚动面产生压痕、锈蚀或伤痕，对策：更换轴承，清洗有关零件，改善密封装置，使用干净的润滑剂。
    原因2：（钢渗碳后）表面变形，对策：更换轴承，注意其使用。原因3：滚道面剥离，对策：更换轴承。

   不规则噪声：